1Cr10Co6MoVNbN锻件 1Cr10Co6MoVNbN 航空用钢

不锈钢事业部 (食品、工业防腐防酸、航空航天、汽车零部件等领域)-上海隆继

1Cr1OCo6MoVNbN是一个多合金元素复合强化的马氏体时效不锈钢,在钢中含有Mo、C.Co,N等固溶强化元素和 Nb、V等析出强化元素以及强化、净化晶界的微量元素B,其中6 %的Co ,减小了由于加入Ni导致的钢Ac，点和M、点下降的趋势，保证了钢的热强性,由于这些元素的综合作用,使钢具备了良好的抗蠕变、热稳定和抗氧化性以及较高的疲劳强度、弹性模量、低的缺口敏感性和良好的塑韧性1,其设计成分范围见表1BNB币安。本文旨在研究钢在回火过程中的析出相对其关键性能—抗蠕变性能的影响。

结合生产的实际情况,从钢厂成品材料中取样，真空感应＋真空自耗双联工艺冶炼BNB币安。锻造开坯、热轧成材,试样坯料为$20 mm棒材,通过严格的纯洁度及铁素体相检验,其成分分析结果见表2。

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1Cr 10Co6MoVNbN推荐热处理制度为:1170C油淬＋600～650℃两次回火,该钢系马氏体时效钢,本文探讨了回火过程中的析出相对钢的蠕变性能的影响规律BNB币安。设计了5个回火温度:550、600、620、650、680 C。

固溶温度1170 ℃,保温时间30 min ,淬火油温控制在50 ℃以下,进行两次回火,空冷,每次回火的保温时间均控制在2 hBNB币安。

热处理后的试样按(GB2039-1997加工成标准圆形试样,在550 ℃施加325 MPa的应力,保持100h,比较各试样的蠕变塑性伸长率,(%)BNB币安。

对试验后的试样采用萃取的方法进行析出相分析BNB币安。

试验结果

试验结果见表3和图1,山表3和图1中的数据可知,在550~680C范围内,随着回火温度的提高,钢的蠕变性能呈抛物线趋势变化,其蠕变塑性仲长率在600～620 ℃之间出现了最小值BNB币安。